污泥脱水机脱水后泥下降原因:

一、污泥调质效果不好.

一般是脱水由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，机脱降原脱水性能下降时，水后应重新实验，泥下确定出合适的污泥干污泥投药量。有时是脱水由于配药浓度不合适，配药浓度过高，机脱降原絮凝剂不易充分溶解，水后虽然要量足够，泥下但调制效果不好，污泥也有时是脱水由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。机脱降原以上情况均尽心应试验并予以调整。水后

二、泥下带速太大.

带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。

三、滤带张力太小.

此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。

四、滤带堵塞.

滤带堵塞后，不能将水份滤出，是含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。